山东破碎机在矿山、冶金、化工、煤炭等行业中有很广的应用。在其作业过程中，主轴开裂是一种常见的缺点，该缺点会严重影响破碎机的正常作业，因此要采用有用办法防止该缺点的出现。破碎机主轴开裂的主要因素有很多，因为破碎机**的作业特点，长时间接受一再的机械冲击，主轴发生疲劳危害。给料过多，构成设备超负荷运行。

矿石在采掘运输过程中，常掺杂一些抛弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，因为电磁铁吸附性能较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行打扫，构成这些材料搀杂在矿石与泥浆中进入破碎机，从而对主轴等部件构成一再冲击。使主轴发生疲劳危害，是主轴开裂的主要原因。

针对上述所讲问题，我们需要及时采取预防措施。现场修补人员在进行修补作业时，应把破碎机替换下来的部件进行回收，放到指定方位，制止将各类金属随意丢掉到矿石中。选矿车间修补人员检修设备时，严格遵守操作规程，防止将修补工具及杂物遗留在设备内。对现有金属勘探仪进行更新或改造，提高金属勘探仪勘探及打扫金属的性能。

破碎机进料胶带的操作工要加强责任心，**加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。破碎机操作工对巡查及时到位，发现电流、声响等异常情况要及时处理、报告，防止事故扩展。守时使用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解现在颚破设备的实际情况。加强对各工段操作工的练习，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技能状况。