鄂式破碎机的操作事项

1.启动前的准备:启动前，须对设备进行检查。检查破损齿板的磨损情况；调整出料口的大小；检查破碎腔内是否有矿石，如有大块矿石，**须取出；检查连接螺栓是否松动，滑轮和飞轮的防护罩是否完好，三角带和拉簧的松紧是否合适，储油箱(或干油储油器)的充满度和润滑系统是否良好，电气设备和信号系统是否正常。

2.颚式破碎机厂家启动颚式破碎机前，应先启动油泵电机和冷却系统。3-4分钟后，当油压和油流指示器正常时，再次启动电机。启动后，如果颚式破碎机发出异常声音，应停止运行，并在找出并消除缺陷后重新启动机器

3.操作时须注意均匀给料，避免横向给料或用物料填充，以免单边超载或超负荷。破碎腔内不允许充填矿石，给矿块的大尺寸不应大于给矿口宽度的0.85倍。

4.机器运行中，如果给矿过多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中，还应定期巡视，观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机，滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取**措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。

5.运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50，每3-6个月更换一次。换油时，用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。

6.为了保证机器的正常运转，不允许不熟悉操作程序的人单独操作颚式破碎机。

7.停车时，停车须按生产工艺顺序进行。先停止给矿，待破碎腔内矿石全部排出后，再停止颚式破碎机和带式输送机。当破碎机停止时，润滑和冷却系统可以停止。冬季应排干轴承内的循环冷却水，以免轴承冻裂。停机后清理卫生并检查机器的所有部件。

8.如果颚式破碎机因故突然停机，在事故处理完毕准备开车前，须将破碎腔内积压的矿石清理干净后才能开车。