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导致破碎机轴承发热的原因有哪些

发布时间:2020/7/11 浏览次数:

在矿业生产中用到的破碎机,常常有锤破轴承抱死一说,那什么是锤破轴承抱死?所谓轴承抱死,就是轴承在运转过程中产生大量的热,热量在短时间无法散掉,导致轴承温度急剧升高,将轴承抱死。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的,具体导致山东破碎机轴承发热的原因有以下几方面:

一、 装配不当

1.装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。

轴承内圈与轴间隙过大,轴承内圈随滚动体与轴一起转动,出现摩擦使轴承发热、振动。

2.装配时轴承加热温度控制不当。

在加热操作时调试轴承加热器温度过高,则会使其产生回火而致硬度和精度降低,从而轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏。

3.装配时轴承间隙调整不当。

轴向间隙过小时,易引起轴承发热,加速点蚀,甚至使滚动体卡死或胶合损坏。

二、油封问题

油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的,所以油封又称旋转轴唇形密封圈。对于带副唇的油封,其副唇起防尘作用,防止杂质侵入,以延长油封寿命,但副唇处往往润滑不佳,摩擦力较大,造成油封干摩擦而损坏,所以安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑脂。

三、间隙问题

在装配过程中,如果没有仔细校对隔套尺寸,进行组装试车,在一定时间后温度会快速上升。

四、润滑问题

轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量过大,会使摩擦力矩加大,轴承温度升高;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。因此,要按照使用要求,定期注适量的润滑脂。

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